Шлифовальные станки — оборудование, использующее в качестве режущего инструмента абразивный или алмазный круг. Применение этих станков определяется высокими требованиями к качеству поверхности, точности размеров, формы и положения обрабатываемых поверхностей и возможностью обработки труднообрабатываемых материалов. На шлифовальные станки, как правило, поступают заготовки, предварительно обработанные на других станках с оставлением небольшого припуска под шлифование, величина которого зависит от требований к шероховатости и точности обработки.
Вид и конструкция шлифовального станка определяются схемой шлифования, учитывающей: форму обрабатываемой поверхности и ее расположение относительно рабочей поверхности шлифовального круга при обработке (станки для шлифования периферией или торцом круга), а также направление движения подачи (продольно-шлифовальные и врезные шлифовальные станки), положение главного шпинделя (станки с горизонтальным или вертикальным шпинделем) и способ установки заготовки (центровые, патронные и бесцентровые станки).
Классификация шлифовальных станков по форме обрабатываемой поверхности:
- Плоская поверхность - Плоскошлифовальные, торцешлифовальные, продольно-шлифовальные
- Цилиндрическая поверхность - Круглошлифовальные (центровые), бесцентрово-шлифовальные
- Винтовая поверхность обработки - Резьбошлифовальные
- Обкатная поверхность — Зубошлифовальные
- Фасонная поверхность — Профилешлифовальные
Для всех шлифовальных станков характерна высокая производительность, которая определяется высокоскоростным режимом шлифования, позволяющим снимать большой объем материала в единицу времени (до 500 мм3/мин на 1 мм ширины круга), и широкой автоматизацией цикла обработки. При силовом шлифовании величина удельного съема металла достигает 1200...2000 мм3/мин.
